一、设备的牢靠性问题：

　　浅槽跳铝机作为块煤重介系统的核心设备，应具备较高的牢靠性，一是采用牢靠的部件；二是减少故障点；三是在实现功能的前提下，尽量的简化设备的结构。浅槽驱动结构的设计及选型（如电机、减速器等）定要采用牢靠性高的产品，联轴器、减速器和主轴的接连是为空心轴式联接，安装的要求较高，通常在生产现场无法达到生产厂家的安装条件，不利于设备检修。由此可根据浅槽跳铝机工况特点，采用拆卸方便日体积越小的蛇型弹簧联轴装置来联接。安装时，允许有不同的轴度，便于驱动装置的检修。轴承的润滑可以用稳定牢靠的集中式润滑系统，实现了对主、从动轴及调节轴轴承集中定时定量供油脂，保障每个轴承的正常运行。张紧装置可以用油脂张紧或是丝杠来张紧。

　　二、易损件问题：

　　跳铝机易损件的替换是现场维修的重要内容，因此性价比较高、更换方便是浅槽日常维修的基本要求。浅槽中有许多容易磨损的零件。链条、链轮、刮刀、衬垫和滑轨是易损件。如果不充分考虑性价比，运营成本将增加。加强链条的耐磨性研究，选用良好的合金材料，采用特定的热处理工艺，可以提高易损件的性价比。初代滑轨采用耐磨材料整体铸造而成。由于铸后硬度高、加工成本高，毛坯常被用作成品。现场更换时，由于铸造精度差，无法安装。目前，二代滑轨采用可加工普通材料基体+良好材料护板的形式，降低了成本，使得跳铝机的安装越加方便。